变频绞车已经成为了我们矿产资源生产作业过程中不可或缺的一个环节，那么如何使这个环扣结实，使得变频绞车使用周期无限加长，成为我们生产作业中必不可少的注意事项，今天就让小编来为大家整理一些变频绞车的使用维护指南，帮助大家延长绞车的使用寿命：

1、未经厂家允许，严禁私自修改PLC软件，否则不良后果自负。

2、停车后,一定要将制动手柄及时拉回零位,方便下一次开车或故障复位。

3、司机开车前应先将各种转换开关和操作手柄置于正确位置，再进行事故复位和开车

4、在系统出现紧急故障时，司机台上报警电铃响，但在未查明故障原因时，请不要进行事故复位。

5、PLC电池使用寿命一般为3年，当PLC上“PLC电池电压低”指示灯闪烁指示时，应尽快在一个月内换上新的锂电池，避免程序丢失。

6、绞车运行时，司机应注意观察各种仪表指示是否正常，特别是减速点是否减速等。车到减速点时，司机台上有声光指示。在运行过程中，严禁进行各种操作转换。

7、闸检修：先将油泵开启，再将转换开关旋至“手动”位置， 将闸检修开关旋到死闸或活闸位置,用于两侧闸盘分别检修。

8、严禁在绞车运行时施闸，速度大小只能由主令手柄调节,将物料转换旋钮旋至“运人”位置可限至到2m/S。

9、如果“数字深度指示器”指示的位置与实际位置相差过大时，在司机台上将报“位置偏差大”故障信号，这时应及时进行同步校正，否则PLC内部产生的减速信号与过卷信号就会有很大的误差。

10、电控箱不宜长时间断电，否则箱体内元器件易受潮损坏。

11、本系统设有“数字深度指示器”强制复位功能，将“主令手柄”置于“提升”位置，按下“急停”按钮,按“事故复位”按钮10秒钟后，可将右侧深度指示值置于零；置于“下放”位置时，按“事故复位”按钮10秒钟后，可将右侧深度指示值置于大深度。该功能只有在矿车停在上终端或下终端位置，而深度指示器指示的位置与实际位置偏差过大时采用。

12、井深值修改：将操作方式转换开关打在“手动”位置，应急方式转换开关位于“应急1”位置,将主令手柄拉到零位，同时按下“检修”和“复位”按钮10秒，检修指示灯快速闪烁，此时便进入了井深值修改模式。 这时将主令手柄拉向“提升”位置,按“检修”按钮,可对行程进行“粗减”,若再同时按下“事故复位”按钮，可对行程进行“精减”：若将主令手柄拉向“下放”位置,按“检修”按钮,可对行程进行“粗加”，若再同时按下“事故复位”按钮，可对行程进行“精加”。

将主令手柄拉到零位，同时按下“检修”和“复位”按钮8秒，检修指示灯快速闪烁熄灭，此时便退出了井深值修改模式。

在修改行程后，应将应急方式转换开关转向“正常”位置，查看深度是否同时被修改，如果没有被改过来，在此位置再修改一次，改后应将应急方式转换开关分别转向各位置，查看修改值都是否完全一致。在斜长增长不多时，请不要轻易使用该功能。该功能务必要由专业维修人员来使用。

13、电控装置主要维护点有：轴编码器，牌坊开关，主令手柄电位器及中间继电器等，应经常检查这些器件动作的灵敏度与可靠性，并要有足够的备品备件。

14、出现“过卷”故障进行复位时,这时只能向反方向开车。 (注意：过卷有软硬件之分，在软件过卷发生时,请急时将车开到零点将数字深度指示器清零)。